近日，世界经济论坛公布2025年度首批“灯塔工厂”名单公布，位于贵州省修文县的贵州轮胎股份有限公司，成为全国轮胎行业首家获此殊荣的企业，也标志着贵州实现“灯塔工厂”零的突破，在全球制造业舞台精彩亮相。

  据了解，“灯塔工厂”是由世界经济论坛遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”技术应用的示范者，被誉为“世界上最先进的工厂”，代表当前全球制造业领域智能制造和数字化顶配水平。截至2025年1月，全球“灯塔工厂”总数达189家。

  贵州轮胎股份有限公司是全国化工企业百强之一，前身为贵州轮胎厂，始建于1958年，现有“贵阳扎佐基地”“越南前江基地”两个生产厂区，其中，“贵阳扎佐基地”位于修文工业园区，占地面积2300亩。公司基本的产品有“前进”“大力士”“多力通”等品牌卡客车轮胎、工程机械轮胎、农业机械轮胎、工业车辆轮胎和特种轮胎，共5大系列3000多个规格品种，是国内商用轮胎规格品种较为齐全的轮胎制造企业。作为全世界商用轮胎领先企业之一，贵州轮胎目前已获得“国家绿色工厂”“5G工厂”“博士后科研工作站”“贵州省省长质量奖”等诸多荣誉。

  “‘灯塔工厂’是世界经济论坛在2018年提出来的，为什么叫‘灯塔’？因为它旨在寻找智能化、数字化方面的前沿制造工厂来作为典型代表，指引制造业发展，让大家在黑暗中能找到一个方向。通过这次‘灯塔’的申报，我们在数字化、智能化领域取得很大提高，近年来，公司以‘三新四化’（新跨越、新起点、新高度、国际化、绿色化、智能化、高端化）为主导思想，作出一系列突破，‘灯塔工厂’的建设，也是基于‘三新四化’，我们‘5G工厂’从2020年开始投产，通过整个数字化的建设，各种硬件、软件的升级，我们质量不良率下降57%，劳动生产率提高68%。”贵州轮胎股份有限公司总经理助理王立杰说。

  据悉，近年来，贵州省各级党委、政府坚持在实施数字化的经济战略上抢新机，大力推进新型工业化发展，贵州轮胎以异地搬迁为契机，乘着政策“东风”，积极地推进信息化与工业化深层次地融合，不断实现数字化转变发展方式与经济转型。2021年，完成扎佐基地一、二期智能改造，完成越南年产120万套TBR智能工厂建设，同时，三期5G全连接工厂正式投产，成为贵州省首个5G全连接工厂；2022年建成TBR智能分拣转运中心；2023年38万套工程轮胎智能工厂投产……贵州轮胎连年在智能化发展上“芝麻开花节节高”，目前已完成生产制造系统全域数字化升级，实施了包括AI仿真设计研发、数据预测分析、自然语言大模型及专业算法模型等40多种第四次工业革命技术解决方案，逐步提升制造敏捷性和质量控制水平。

  “我们是中国轮胎行业首家‘灯塔工厂’，也是贵州省首家‘灯塔工厂’，以这个‘灯塔’为契机，我们将在企业内部推广智能化、自动化、数字化的一些先进应用和升级改造，同时，我们也会向兄弟单位，以及贵州省其他一些企业互相交流学习，共同提高进步，争取让全省的人机一体化智能系统上一个新的台阶。”王立杰说。（文/图 姜继恒、李宇）

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